Характеристики продукту
1. Виняткова теплопровідність
Це найважливіша характеристика. Ці субстрати виготовляються з кераміки, як нітрид алюмінію (Aln, 150 - 220 Вт/мк) або карбід кремнію (sic, 270 - 330 Вт/МК після обробки), які забезпечують ультра - Ефективний шлях для видобутку тепла. Це безпосередньо запобігає тепловому втіку, мінімізує зниження продуктивності та дозволяє пристрою працювати з повним потужним потенціалом.
2. Збігається коефіцієнт теплового розширення (CTE)
Розширена кераміка, зокрема ALN, має CTE, який може бути розроблений, щоб тісно відповідати напівпровідниковому матеріалах (наприклад, кремнію, GAAS, SIC) та сплавах. Ця сумісність різко знижує термомеханічне напруження під час велосипедного руху, запобігання руйнуванню примикання, втоми суглобів і розшарування, тим самим забезпечуючи довгу - надійність терміну.
3. Висока електрична ізоляція та діелектрична міцність
Такі кераміки, як ALN та ALUMINA (AL2O3) - чудові електричні ізолятори, навіть при підвищеній температурі. Це дозволяє створити складні, високі - схеми схеми щільності на одній підкладці, яка може витримувати дуже високі напруги (кілька кВ/мм) без зриву, що є критичним для електроніки потужності.
4. Вища механічна жорсткість та стабільність
Субстрат забезпечує надійну, вібрацію - стійкий, і Warp - Вільна платформа, яка підтримує її структурну цілісність при високому механічному напрузі та екстремальних коливанні температури. Це захищає тендітні напівпровідник, що помирає протягом усього їх оперативного життя.
5. Відмінна хімічна інертність та герметичність
Кераміка за своєю суттю стійкі до вологи, окислення та найбільш корозійних хімічних речовин. Крім того, вони можуть бути металізовані та запечатані, щоб створити повністю герметичний пакет, що захищає чутливі внутрішні компоненти з суворих середовищ та забезпечуючи десятиліття надійної роботи.
6. Високий - можливість роботи температури
Керамічні субстрати можуть витримувати дуже високі температури обробки (наприклад, під час високого - спікання температури або кріплення штампу) та безперервних робочих температур значно перевищують межі органічних матеріалів PCB (часто понад 300 градусів), що робить їх незамінними для високих температурних застосувань -.
Поле застосування продуктів
1. Нові енергетичні системи енергетичного транспортного засобу
Застосування: силові модулі з біполярним транзистором із ізольованими воротами (IGBT) та кремнієвим карбідом (SIC) модулями живлення в основних інверторах електричного транспортного засобу (EV), бортових зарядних пристроїв (OBC) та DC - перетворювачі постійного струму.
Чому використовуються: Керамічні субстрати (особливо ALN) забезпечують критичне теплове управління для високих пристроїв перемикання струму, що забезпечує розсіювання тепла в умовах високої потужності. Їх відповідний CTE з кремнієвими мікросхемами значно підвищує надійність у автомобільних вібраційних та температурних велосипедних середовищах.
2. Промислові моторні приводи та контроль
Застосування: перетворювачі частоти, сервоприводні накопичувачі, безперебійні джерела живлення (ДБЖ) та промислове зварювальне обладнання.
Чому використовуються: Ці програми потребують пристроїв живлення для постійно роботи під високим навантаженням. Керамічні субстрати запобігають тепловому накопиченню, знижують рівень відмов і особливо придатні для суворих промислових середовищ через їх резистентність до корозії.
3. Генерація енергії відновлюваної енергії
Застосування: фотоелектричні інвертори та перетворювачі вітроенергетики.
Чому використовуються: ці сценарії вимагають 25+ років ультра - високої надійності. Керамічні субстрати пропонують відмінну стійкість до температурного шоку та старіння навколишнього середовища, що відповідає суворим вимогам довговічності, апитетів відновлюваної енергії.
4. Поворотні пристрої залізничного транспорту
Програми: перетворювачі тяги та допоміжні систем живлення для високих - швидкісних поїздів та поїздів метро.
Чому використовуються: Керамічні субстрати забезпечують стабільну роботу основних пристроїв потужності в умовах екстремальної вібрації та широкого температурного діапазону, що має вирішальне значення для безпеки транспортування.
5. High - Power RF/Microwave Communications
Застосування: 5G базової станції підсилювачі та радіолокаційні системи.
Чому використовується: Окрім теплового управління, керамічні субстрати забезпечують чудові високі характеристики частот- (низька діелектрична втрата) та точний контроль імпедансу, які є важливими для високої цілісності сигналу частоти -.
6. Системи лазерних та оптичних комунікацій
Застосування: джерела лазерного насоса волокон та драйвери оптичного модуля.
Навіщо використовуватися: лазерні діоди генерують надзвичайно високий тепловий потік. Керамічні субстрати ефективно вирішують проблему з дисипацією тепла, забезпечуючи стабільну механічну підтримку структур оптичного шляху.
7. Аерокосмічний та захист
Застосування: військовий радар, електронні системи війни та супутникові контролери електроенергії.
Чому використовувались: Керамічні субстрати відповідають найбільш вимогливим вимогам до екстремальної стійкості до навколишнього середовища (випромінювання, вакууму, теплового циклу) та ультра - висока надійність аерокосмічних застосувань.
Популярні Мітки: High - Підкладка Power Ceramic Ceramic Packaging, China High - Виробники підкладки Power Ceramic Packaging, постачальники, фабрики
